Momentum WES

À mesure que les fenêtres de livraison se rétrécissent et les variétés de produits (UGS) augmentent, même les centres de distribution les plus sophistiqués sont dépassés par la rapidité d'exécution requise et les volumes de commandes du commerce en ligne. Le système d'exécution de l'entrepôt Momentum™ est une plateforme logicielle de prochaine génération qui utilise des algorithmes d'apprentissage automatique évolués et des techniques d'optimisation axées sur les données pour orchestrer des systèmes d'automatisation disparates et habiliter les centres de distribution à prendre des décisions dynamiques.

Afin de répondre aux exigences des consommateurs d'aujourd'hui, les stratégies d'exécution traditionnelles consistant à planifier à l'avance les vagues en jours (voire en heures) ne sont plus viables. Les priorités en matière de commandes en ligne varient considérablement et peuvent changer en un instant. Par conséquent, les opérateurs des centres de distribution ont besoin de souplesse et d'agilité pour s'adapter en continu aux fluctuations de la demande et à la disponibilité des ressources.

Cependant, tandis qu'une plus grande automatisation des processus est une nécessité, l'intégration de plusieurs systèmes et flux de travail automatisés peut se traduire par encore plus de complexité. L'interdépendance entre les systèmes est souvent négligée ou sous-estimée, et l'impact d'une décision prise à un endroit peut créer un effet en cascade et des conséquences inattendues ailleurs. En conséquence, la plupart des opérations des centres de distribution souffrent de l'inefficacité des processus et des goulots d'étranglement au niveau de la productivité, principalement en raison d'interventions manuelles fréquentes et de dépannages en réaction.

Le système d'exécution de l'entrepôt offre une solution de rechange robuste à ces inefficiences d'exécution généralisées.

Momentum exploite les techniques avancées de la science des données afin de tirer parti de la prolifération des informations collectées sur l'ensemble du centre de distribution pour fournir une visibilité et des aperçus des interactions entre les systèmes d'automatisation. Ces outils puissants offrent une « intelligence décisionnelle » dynamique et en temps réel permettant d'optimiser grandement les stratégies d'exécution et d'obtenir des résultats dans les environnements d'exécution complexes.

Cette intelligence décisionnelle permet aux opérateurs des centres de distribution de prendre des décisions optimales pour rationaliser l'exécution, maximiser le débit et équilibrer les charges de travail. Les fonctionnalités comprennent :

Libération intelligente

Smart Release applique automatiquement la priorité de votre carnet de commandes et libère intelligemment les commandes afin de respecter les contrats de niveau de service les plus exigeants. Chaque décision prend en compte les impacts en aval sur chaque système d'exécution et libère les commandes jusqu'au plancher selon la séquence la plus optimale, réduisant ainsi la congestion, équilibrant les charges de travail et stabilisant la totalité de l'exécution des processus de l'entrepôt.

Acheminement intelligent

L'acheminement intelligent utilise les informations décisionnelles en temps réel pour s'assurer que les commandes sont acheminées selon le meilleur itinéraire dans le centre de distribution. Le logiciel tient compte de nombreuses priorités pour déterminer les itinéraires empruntés par les conteneurs et les destinations finales afin que chaque commande prioritaire soit traitée en conséquence, tout en réduisant les temps de cycle et en évitant les goulots d'étranglement dans l'acheminement.

Gestion de la main-d'œuvre

La gestion de la main-d'œuvre permet de maximiser la productivité et l'utilisation des ressources grâce à leur répartition dynamique en fonction des priorités et des charges de travail toujours changeantes. Cela permet de garantir la répartition et l'allocation homogènes des ressources, tout en fournissant aux superviseurs un outil d'engagement pour la visualisation de la productivité.

Optimisation du stockage

L'optimisation du stockage assure une utilisation maximale des entrepôts en équilibrant les positionnements de façon optimale et en tenant compte de la demande sortante. La solution s'intègre aux systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS) afin de permettre le stockage intelligent des conteneurs de taille différente et d'atteindre la plus grande capacité possible et la séquence de récupération optimale.

Optimisation de la trajectoire de ramassage

L'optimisation de la trajectoire de ramassage fournit l'intelligence décisionnelle permettant de maximiser l'efficacité des processus de prélèvement clés dans l'entrepôt. Cela minimise la distance que les préposés au ramassage doivent parcourir entre les zones, tout en réduisant les temps d'arrêt et en évitant la congestion.