Sistema de ejecución de depósitos Momentum

A medida que las ventanas de entrega se reducen y las variedades de productos (SKU) se multiplican, las velocidades logísticas del comercio electrónico y los volúmenes de pedidos se aceleran más allá de las capacidades de las operaciones de los centros de distribución (DC) más sofisticados. El sistema de ejecución de depósitos Momentum (WES) es una plataforma de software de última generación que utiliza algoritmos avanzados de aprendizaje automático y técnicas de optimización basadas en datos para orquestar sistemas de automatización dispares y dotar a los centros de distribución de una inteligencia dinámica para la toma de decisiones.

Las estrategias tradicionales de logística de las olas de planificación con días (o incluso horas) de antelación ya no son viables para satisfacer las demandas de los consumidores modernos. Las prioridades de los pedidos de comercio electrónico varían mucho y pueden cambiar en un instante, y los operadores de DC requieren de la flexibilidad y la agilidad necesarias para adaptarse continuamente a las fluctuaciones de la demanda y la disponibilidad de recursos. 

Y mientras que el aumento de la automatización de los procesos se está convirtiendo en una necesidad, la integración de múltiples sistemas y flujos de trabajo automatizados puede dar lugar a una complejidad aún mayor. Las interdependencias entre los sistemas suelen pasarse por alto o subestimarse, y los efectos de una decisión adoptada en un sistema pueden crear un efecto en cascada de consecuencias no deseadas en otros. Como resultado, la mayoría de las operaciones de los países en desarrollo sufren de ineficiencias en los procesos y cuellos de botella en la productividad, principalmente debido a las frecuentes intervenciones manuales y a una resolución de problemas reactiva. 

WES Momentum ofrece una alternativa sólida a estas ineficiencias logísticas generalizadas. 

Momentum aprovecha las técnicas avanzadas de la ciencia de datos para capitalizar la proliferación de datos de casi todos los rincones del DC a fin de proporcionar visibilidad y comprensión de la interacción entre los sistemas de automatización. Estas poderosas herramientas permiten una "inteligencia de decisiones" dinámica y en tiempo real para lograr estrategias de ejecución óptimas y resultados comerciales en entornos logísticos complejos. 

La inteligencia de decisiones permite a los operadores del DC tomar decisiones óptimas para optimizar la ejecución, maximizar el rendimiento y equilibrar las cargas de trabajo. Estas capacidades incluyen:

Liberación inteligente

La liberación inteligente prioriza automáticamente los pedidos pendientes actual y libera pedidos de forma inteligente para cumplir con acuerdos de nivel de servicio (SLA) agresivos. Cada decisión considera los impactos en el flujo descendente en cada sistema logístico y libera los pedidos al piso en la secuencia más óptima, minimizando así la congestión, equilibrando las cargas de trabajo y estabilizando la ejecución de uno o todos los procesos del almacén. 

Enrutamiento inteligente

El enrutamiento inteligente utiliza la inteligencia para la toma de decisiones en tiempo real a fin de garantizar que los pedidos se enruten por las rutas más óptimas a lo largo del DC. El software toma en cuenta los pedidos de prioridades variables para determinar las rutas de los contenedores y los destinos finales, de modo que cada prioridad de pedido se maneje en consecuencia, todo ello mientras se reducen los tiempos del ciclo de pedido y se evitan los cuellos de botella en las rutas.

Administración de mano de obra

La administración de mano de obra maximiza la productividad y utilización de la fuerza laboral mediante la asignación dinámica de recursos en relación con las prioridades logísticas y las cargas de trabajo en constante cambio. Esto asegura la distribución y asignación uniforme de los recursos al tiempo que proporciona a los supervisores una herramienta de participación para la visualización de la productividad de los recursos.

Optimización del almacenamiento

La optimización del almacenamiento garantiza la máxima utilización del almacén al equilibrar las ubicaciones óptimas de colocación y considerar la demanda de salida. La solución se integra con sistemas de almacenamiento y recuperación automáticas (AS/RS) para permitir el almacenamiento inteligente de contenedores de diferentes tamaños con el objetivo de lograr la mayor capacidad posible y una secuencia de recuperación óptima. 

Optimización de la ruta de selección

La optimización de la ruta de selección proporciona inteligencia para la toma de decisiones a fin de maximizar la eficiencia de los procesos claves de selección en todo el almacén. Esto minimiza los pasos y la distancia que los recolectores necesitan para desplazarse entre las zonas de selección al tiempo que reduce los tiempos de permanencia y evita la congestión.