Automatisierungstechnologien für das Entladen und Beladen

Automatisierungslösungen für die schwierigsten Aufgaben im DC

Nur wenige Lagertätigkeiten sind anstrengender, repetitiver und verletzungsanfälliger als das Be- und Entladen von Fracht an der Rampe der Warenannahme. Diese Stellen sind nicht nur bekanntermaßen schwer zu besetzen – insbesondere auf dem schrumpfenden Arbeitsmarkt von heute –, sondern sie weisen auch eine der höchsten Fluktuationsraten in der Branche auf.

Honeywell Robotics bietet zwei effiziente automatisierte Alternativen zum Be- und Entladen: einen Entladeroboter und einen Gelenkarm-Belader/Entlader. Die neuesten Fortschritte bei Robotersteuerungssystemen, der Greiftechnik, Wahrnehmung und der dynamischen, kollisionsfreien Wegplanung ermöglichen es diesen Systemen, die manuelle Leistung zu erreichen oder sogar zu übertreffen, ohne dass Änderungen an Anhängern oder den angrenzenden Arbeitsabläufen erforderlich sind. Indem sie einige der gefährlichsten und unangenehmsten Arbeiten in modernen Distributionszentren übernehmen, entlasten diese innovativen Lösungen die Arbeiter von anstrengenden und sich wiederholenden Aufgaben, die häufig unangenehm sind, insbesondere bei den extremen Temperaturen der Sommer- und Wintermonate. Sie ermöglichen auch, dass knappe Arbeitskräfte auf befriedigendere, höherwertige Positionen verlagert werden.

Entladeroboter

Effizientes und automatisiertes Entladen

Fortschrittliches maschinelles Lernen ermöglicht es Entladeroboter, Lastwagen, Anhänger und Transportcontainer vollständig autonom zu entladen und gleichzeitig Produkte mit größerer Sorgfalt zu handhaben. Mit einer Kombination aus einem Vakuumarm und einem Förderband-Sweep-System sind diese Roboter in der Lage, verschiedene Kistengrößen und -gewichte zu handhaben, selbst von Anhängern, die nie für das Beladen mit Robotern in Betracht kamen. Die Produkte werden in einem halbsingulierten Fluss ausgetragen, was die Effizienz der nachgelagerten Prozesse verbessert und keine Fuhrparkänderungen erfordert.

• Dank vollständig autonomem Betrieb muss der Bediener nicht in Bereitschaft bleiben oder die Maschine steuern.
• Fortschrittliches maschinelles Lernen ermöglicht es dem Roboter, schneller zu arbeiten, Produkte mit größerer Sorgfalt zu handhaben und seine eigene Leistung mit der Zeit zu steigern
• Einfache Integration in Ihre bestehende Versandinfrastruktur
• Verbesserungen bei Wahrnehmung und Entscheidungsfindung können von anderen Robotern gelernt oder mit diesen geteilt werden
• Multiplizieren Sie die individuelle Arbeitsproduktivität mit Bedienern, die mehrere Maschinen überwachen, um einen konstant hohen Durchsatz während der gesamten Schicht zu gewährleisten
• Maximiert die Geräteauslastung durch Fahren zwischen Docktüren
• Verbessert die Effizienz anderer Prozesse im Distributionszentrum durch Entladen von Produkten im halbsinguliertem Fluss
• Minimiert Staus mit einem robusten Betriebsalgorithmus, integriertem Ausrichter und dynamischen Seitenführungen
• Automatisierte Ausnahmeerkennung warnt Bediener vor unerwarteten Paletten, übergewichtigen Artikel und anderen Szenarien, die außerhalb der Handhabungsmöglichkeiten der Maschine liegen
• Verhindert Probleme, bevor sie auftreten – sogar zwischen mehreren Standorten – mit ausgefeilten Berichten, Diagnosen und Warnungen
• Keine speziellen technischen Kenntnisse für die Überwachung, den Betrieb und die Fehlerbehebung erforderlich
• Optionale integrierte Konnektivität für schnellen Remote-Support durch das Servicepersonal von Honeywell Robotics

Gelenkarm-Belader/Entlader

Höhere Zuverlässigkeit und geringerer Arbeitsaufwand am Dock für ausgewählte Robotics-Anwendungen zum Beladen und Entladen

Mit fahrzeugmontierten Gelenkarmen können Betriebe, die mit Kisten von einheitlicher Größe/einheitlichem Gewicht arbeiten, ihre Logistikkosten senken und gleichzeitig Arbeitskräfte für höherwertige Aufträge freisetzen.

Diese Roboterlösung kann sowohl beim Be- als auch beim Entladen eingesetzt werden und erledigt die Arbeit schnell und mit minimaler Überwachung. Sie werden eine schnelle Kapitalrendite feststellen, indem Sie wertvolle Arbeitskraft für höherwertige, anspruchsvollere Aufgaben nutzen. Darüber hinaus wird die Genauigkeit und Vorhersehbarkeit von Lieferungen die Effizienz in Ihrer gesamten Lieferkette verbessern.

• Automatisiert das Be- und Entladen von Produkten mit einheitlicher Größe und gleichem Gewicht für den gesamten Anhänger.
• Fördert das Produktivitätswachstum
• Erfordert minimale Bedienereingriffe und Überwachung
• Ermöglicht es Mitarbeitern, auf befriedigenderen Aufgaben überzugehen, wodurch die Fluktuation reduziert wird
• Lässt sich in vorhandene Materialflusssysteme integrieren
• Keine Änderung von Prozessen oder Zusatzausrüstung erforderlich
• Höhere Auslastung von nachgeschalteten Geräten
• Mit der umfassenden Erfahrung von Honeywell in der Fördertechnik