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Automatisierte Lager- und Abrufsysteme (Automated Storage and Retrieval Systems, AS/RS)

Automatisierte Lager- und Abrufsysteme (Automated Storage and Retrieval Systems, AS/RS) ermöglichen Betreibern von Vertriebszentren die Steigerung des Durchsatzes, die Maximierung der Lagerkapazitäten und die Senkung der Betriebskosten.

Automatisierte Lager- und Abrufsysteme (Automated Storage and Retrieval Systems, AS/RS) helfen Ihnen, größere Produktmengen zu bewegen und den wertvollen Lagerhausplatz optimal zu nutzen. Unsere AS/RS-Shuttle-Lösung basiert auf der innovativen Lösung Momentum Warehouse Execution System (WES) von Honeywell, die Decision Intelligence (DI) und die Maschinensteuerungs-Plattform (Machine Control, MC) MC4 nutzt, erweiterte Kapazitäten bereitstellt und eine maximale Benutzerfreundlichkeit bietet:

• Sofortige Transparenz in Bezug auf Abläufe im Distributionszentrum (Distribution Center, DC)
• Erweiterte Benutzeroberfläche (User Interface, UI) mit Updates zum Status
• Alarmbenachrichtigungen zu Fehlern und Bereichen, die korrigiert werden müssen
• Erweiterte Algorithmen in den Bereichen künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen (ML), um dynamische, proaktive Entscheidungen zu unterstützen und die Systemautomatisierung zu optimieren.

Von den Design-, Integrations- und Steuerungsspezifikationen bis zur Installation und Inbetriebnahme können die AS/RS-Experten von Honeywell Ihnen helfen, das optimale Shuttle-System für Ihre spezifischen betrieblichen Anforderungen zu integrieren. Die branchenführenden Lifecycle Support Services (LSS) stellen Ihnen 24 Stunden am Tag und 7 Tage die Woche Kundendienst und Support bereit. Dies wird durch ein landesweites Netzwerk von lokalen Support-Centern, einen verbesserten Kundendienst, der die Dashboard™-Datenbank für die Nachverfolgung von Vorfällen und Projekten verwendet, und eine mithilfe des Online-Teilekatalogs optimierte Wartung unterstützt. Unsere robuste AS/RS-Shuttle-Lösung bietet jeder Anwendung die nötige Flexibilität und Geschwindigkeit, von der E-Commerce- und Omnichannel-Auftragserfüllung bis zur Lebensmitteldistribution – und allem dazwischen.

Was ist ein AS/RS?

AS/RS-Shuttle-Lösungen decken einen wachsenden Bedarf in Distributions- und Auftragserfüllungsumgebungen (Distribution and Fulfillment, D&F) ab und stellen innerhalb skalierbarer Flächen flexible Automatisierungstechnologien für neue und vorhandene Anlagen bereit. AS/RS unterstützt DC-Betreiber bei der Optimierung von Lagerung und Abruf; bei der Erfüllung der zunehmenden Anforderungen in Bezug auf eine schnellere, genauere und effizientere Erfüllung von E-Commerce-Bestellungen; und beim Ausgleich strenger werdender Arbeitsschutzbestimmungen. Die flexiblen AS/RS-Lösungen von Honeywell sollen den Durchsatz in Betrieben aller Größen und in einer Vielzahl von Märkten verbessern – vom herkömmlichen und Omnichannel-Einzelhandel über E-Commerce, Großhandel, Konsumgüter, Lebensmittel bis zu Pharmazeutika und Kosmetika.

Unsere AS/RS-Shuttle-Lösungen sind ideal für Betriebe geeignet, die kleine Verpackungen, Behälter und Taschen verarbeiten, eine präzise und zielführende Versorgung mit Material benötigen und Lasten mit einem Gewicht bis zu 63,5 kg bewegen. AS/RS-Anwendungen umfassen:

• Goods-to-Person (GTP)-Kommissionierung und -Auftragserfüllung
• Sequenzierung zur Montage- und Auftragskonsolidierung
• Mixed-Load-, Full-Case- und Break-Pack-Auftragserfüllung
• Bestandsauffüllung und Pufferung

AS/RS-Lösungen von Honeywell nutzen Hochgeschwindigkeits-Shuttles mit konfigurierbaren Vertikalliftstandorten am Ende von Gängen und in den Gängen, um die Lagerhausfläche zu maximieren und eine breite Palette von Lagerhaltungseinheiten (Stock Keeping Units, SKUs) effizient zu verwalten.

Goods-to-Person- und Wareneingangsstationen

Um eine maximale Effizienz zu erzielen, wurde die Honeywell AS/RS-Shuttle-Lösung für die Integration in unsere modularen GTP-Auftragserfüllungs- und Wareneingangsstationen entwickelt. Zusammen sorgen diese Stationen für einen optimalen Produktfluss in und aus dem AS/RS. Ergonomische GTP-Stationen ermöglichen eine maximale Bedienerflexibilität, indem sie einen Top-Down--Kommissionierungszugang zu Kartons, Taschen und Behältern bieten. Wareneingangsstationen stellen eine effiziente Methode für die Auffüllung von Beständen dar, die schnell bewegt werden müssen, um Bestellungen mit kurzen Zykluszeiten zu erfüllen. Diese flexiblen und konfigurierbaren Stationen bieten eine nahtlose AS/RS-Integration bei gleichzeitiger Minimierung des Platzbedarfs der Lösung.

GTP- und Wareneingangsstationen sind Plug-and-Play-fähig und mit unserer standardisierten MC4-Maschinensteuerungsschnittstelle ausgestattet. Durch die Nutzung der Decision-Intelligence-Engine in Momentum WES bieten diese Lösungen eine intelligente Auftragszuweisung, Freigabepriorisierung und GTP-Stationszuweisung, um Durchsatz und Prozesseffizienz zu maximieren.

So profitieren Distributionszentren von AS/RS-Shuttles

DC-Betreiber benötigen flexible Automatisierungslösungen, um die zunehmende Komplexität bei der Auftragserfüllung zu bewältigen und Service Level Agreements (SLAs) für Kunden einzuhalten. Unser AS/RS wurde für die Integration in Momentum WES und andere Geschäftssysteme entwickelt, um DC-Betreibern zu helfen, Key Performance Indicators (KPIs) zu erfüllen und eine Vielzahl von Vorteilen zu bieten:

• Steigerung von Durchsatz und Dichte um bis zu 40 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Kommissionierungsmethoden
• Integration in GTP-Auftragserfüllungs- und Wareneingangsstationen für vollständig automatisierte Workflows
• Maximale Nutzung des verfügbaren horizontalen und vertikalen Raums in vorhandenen Gebäuden
• Reduzierung von Arbeitskosten und Ineffizienzen herkömmlicher Kommissionierungsprozesse
• Reduzierung oder Vermeidung von Kapitalinvestitionen (CAPEX) für Gebäudeerweiterungen oder Neubauten
• Verbesserung der Bestandskontrolle und Senkung von Arbeits- und anderen Betriebskosten

Verbesserung der Prozesse für die Materialhandhabung

Die AS/RS-Technologie ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in Fertigung und Materialhandhabung geeignet. Zu den zahlreichen Prozessen, die durch AS/RS verbessert werden können, gehören:

• GTP-Auftragserfüllung – kombiniert AS/RS-Shuttles mit Fördersystemen und GTP-Stationen, um die Gehzeiten von Mitarbeitern zu reduzieren und die Lagerhauseffizienz zu verbessern
• Just-in-Time (JIT)-Bestandsverwaltung – reagiert auf reduzierte Lagerbestände, um zu vermeiden, dass der Lagerbestand ausgeht, und gleichzeitig die Lagerkosten zu minimieren
• Mikro-Auftragserfüllung und -Distribution – das Shuttle holt Waren aus einem oder mehreren Gängen mit Beständen mit kurzen Zykluszeiten ab und liefert Artikel direkt an eine Bedienerstation zur Kommissionierung und Auftragskonsolidierung
• Mixed-Load-, Full-Case- und Break-Pack-Auftragserfüllung – die Bestandsverwaltung unterstützt erweiterte Prozesse, die den ständig wechselnden Kundenaufträgen gerecht werden
• Produktsequenzierung und Pufferung – Lieferung der richtigen Produkte und Mengen
• Routenbasierte Sequenzierung – optimiert LKW-Beladungsmuster für schnellere und effizientere Lieferungen
• Behälterpufferung – nutzt ein Shuttle-System mit Hochvolumenpuffer, das entwickelt wurde, um den reibungslosen Ablauf von Versand-, Eingangs- und weiteren, nachgelagerten Prozessen zu gewährleisten; nutzt mehrere, eng benachbarte Gänge, um eine Lagerung mit hoher Dichte, Bestände mit kurzen Zykluszeiten und einen hohen Durchsatz zu unterstützen