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Micro-Fulfillment Center
Verkürzen Sie die Distanz zwischen Ihnen und Ihren Kunden mit Fulfillment Automation mit geringem Platzbedarf
Die Komplexität des Omnichannel-Fulfillments durchdringt jeden Sektor der Einzelhandelslandschaft. Um den steigenden Anforderungen an den Kundenservice gerecht zu werden, suchen die Verantwortlichen im Einzelhandel nach Möglichkeiten, regionale Distributionszentren (DC) mit einer schnell aufkommenden Micro-Fulfillment-Center (MFC)-Strategie zu ergänzen – eine Strategie, die hochautomatisierte, platzsparende Automatisierungssysteme nutzt, die in eigenständigen Einrichtungen oder in (oder in der Nähe von) bestehenden Geschäften installiert werden können.
In diesem hart umkämpften Markt verschaffen sich Handelsunternehmen, die bereits MFC-Strategien anwenden, einen Wettbewerbsvorteil. Honeywell kombiniert robuste Automatisierungsanlagen, Robotik und fortschrittliche Ausführungssoftware, um Einzelhändler bei der Einführung von Micro-Fulfillment-Strategien im gesamten Einzelhandelsbereich zu unterstützen.
Von Lebensmittelhändlern bis hin zu großen E-Commerce-Anbietern und traditionellen Großmärkten sehen sich Einzelhändler mit einer noch nie dagewesenen Komplexität bei der Omnichannel-Abwicklung konfrontiert. Die Kunden wollen nicht nur eine schnellere Auftragsabwicklung und Lieferung, sondern entscheiden sich auch dafür, online zu kaufen und im Geschäft abzuholen (auch bekannt als BOPIS oder „Click-and-Collect“) – oft innerhalb weniger Stunden. Die Einführung eines MFC-Ansatzes hilft Unternehmen, die Lieferungen zu beschleunigen und die Entfernung zwischen den Fulfillment-Centern und ihren Kunden zu verkürzen. Honeywell hilft führenden Einzelhändlern, diese robusten, flexiblen Lösungen einzusetzen, um die Fulfillment-Logistik zu verbessern und die steigenden Kundenanforderungen zu erfüllen.
Markttreiber und Einzelhandelstrends
Da immer mehr Verbraucher über Online-Kanäle einkaufen, werden sich Schätzungen zufolge die weltweiten E-Commerce-Umsätze zwischen 2018 und 2023 verdoppeln. In Kombination mit den eskalierenden arbeitsrechtlichen Herausforderungen, der Knappheit an Immobilien und der Notwendigkeit, Fulfillment und Lieferkettenlogistik zu digitalisieren, hat der Druck des E-Commerce zu einem regelrechten Feuerwerk an Marktbedingungen geführt, die das Entstehen von Micro-Fulfillment-Strategien begünstigen.
- Schnellere Lieferung – 56 % der Online-Konsumenten zwischen 18 und 34 Jahren erwarten eine Lieferung am selben Tag. Herkömmliche Fulfillment-Strategien allein werden nur schwer mithalten können.
- Urbanisierung – 54 % der Weltbevölkerung leben derzeit in städtischen Gebieten – eine Bevölkerungsdichte, die bis 2050 auf 68 % ansteigen soll. Die Verlegung von MFCs in die Nähe dieser bevölkerungsreichen Zentren verbessert die Zustellung auf der letzten Meile (oder in der letzten Stunde) erheblich. Der stationäre Einzelhandel kann seine bestehenden Geschäfte für ein geografisch verteiltes Vertriebsnetz nutzen.
- Platzmangel – Die niedrige Leerstandsquoten von Industrie- und Logistikimmobilien haben es schwieriger und/oder kostspieliger gemacht, in traditionelle DC-Flächen zu investieren. Einzelhändler brauchen Optionen, um effektive Stand-alone- oder In-Store-Fulfillment-Strategien zu entwickeln.
- SKU-Wildwuchs – Die scheinbar grenzenlose Ausweitung von Produktvarianten und unterschiedlichen Beständen (auch bekannt als SKU-Wildwuchs) vergrößert die Komplexität der Erfüllung. Eine dichte Lager- und Fulfillment-Automatisierung hat sich bei der Bewältigung dieser Komplexität als sehr effektiv erwiesen, selbst für Lebensmittelhändler, die in die E-Commerce-Arena einsteigen.
- Herausforderungen im Bereich der Arbeitskräfte – Fast ein Drittel der Distributions- und Fulfillment-Betriebe (D&F) haben Fluktuationsraten zwischen 25 und 100 %. Da sich die Geschwindigkeit und die Komplexität der Aufgabenerfüllung den Grenzen der menschlichen Fähigkeiten nähern, ist es auf lange Sicht keine tragfähige Strategie, sich allein auf manuelle Arbeit zu verlassen.
- Click-and-Collect-Komplexität – Die effiziente Erfüllung von BOPIS-Service-Levels hat sich sowohl für Lebensmittelhändler als auch für große Einzelhandelsketten als problematisch und unrentabel erwiesen. Lebensmitteleinzelhändler machen bei jeder manuell kommissionierten Online-Lebensmittelbestellung einen Verlust von 5 bis 15 US-Dollar, während die mit Click-and-Collect-Kommissionierern gefüllten Gänge in den Geschäften zu einem unangenehmen Einkaufserlebnis führen.
Lösungsprofil für Micro-Fulfillment Center
Wenn die Notwendigkeit die Mutter der Erfindung ist, dann treibt diese perfekte Kombination von Marktkräften den Bedarf an neuen Ansätzen für traditionelle Vertriebsstrategien voran. In einem Mikro-Fulfillment-Center-Modell können Einzelhändler ihre bestehenden Fulfillment-Kapazitäten relativ schnell ausbauen, indem sie regionale Distributionszentren nutzen und Automatisierungstechnologien in städtischen Einrichtungen und Einzelhandelsgeschäften implementieren. Honeywell unterstützt führende Einzelhändler bei der Entwicklung von MFC-Strategien, die sich hervorragend eignen, um die einzigartigen Herausforderungen des heutigen Einzelhandels zu meistern.
- Geringer Platzbedarf – Im Vergleich zu traditionellen automatisierten Distributions- und Fulfillment-Zentren, die in der Regel zwischen 300.000 und 350.000 m² groß sind, belegen MFCs in der Regel weniger als 20.000 m². Dies bietet die Flexibilität, MFCs in einer kleinen, eigenständigen Anlage zu platzieren oder in ein Einzelhandelsgeschäft zu integrieren (oder an dieses anzubauen).
- Hub-and-Spoke-Distribution – Ein MFC-Ansatz unterstützt ein Hub-and-Spoke-Distributionsmodell mit einem regionalen DC als Hub und mehreren Speichen, die sich in der Nähe von städtischen Bevölkerungszentren befinden. Dies verkürzt den Weg für die Zustellung auf der letzten Meile oder innerhalb der letzten Stunde und unterstützt gleichzeitig die Abholung in der Filiale für Einzelhändler, die BOPIS-Fulfillment-Modelle anbieten.
- Dichte, hohe Automatisierungen – MFCs können einen Bestand von 8.000–15.000 SKUs mit den automatisierten Effizienzen verwalten, die eine präzise, schnelle Abwicklung ermöglichen. Die Lösungen reichen von teil- bis zu vollständig automatisierten Szenarien und erfordern anteilige Investitionen in Automatisierungs- und Robotikanlagen. MFCs profitieren häufig von zusätzlichem Inventar aus einem angeschlossenen Geschäft oder einem regionalen Fulfillment Center Hub.
Micro-Fulfillment-Automatisierungstechnologien
Von automatischen Lager- und Regalbediengeräten (RBG) bis hin zu hochentwickelter Lagerautomatisierung und Robotik nutzen Micro-Fulfillment Center die fortschrittlichsten Distributions- und Fulfillment-Technologien, die im letzten Jahrzehnt entstanden sind. Honeywell kombiniert das Beste aus bestehenden und neuen Automatisierungstechnologien, um innovative Mikro-Fulfillment-Center-Lösungen für Omnichannel-Einzelhandelskunden zu entwickeln. Durch die Kombination von RBG-Shuttles, autonomen mobilen Robotern (AMRs) und der fortschrittlichen Momentum™ Execution Software integrieren wir die neuesten technologischen Fortschritte, um unseren Kunden zu helfen, die Anforderungen der Auftragserfüllung am nächsten oder gleichen Tag zu erfüllen.
RBG Ware-zu-Person (GTP) Shuttle
Unsere Mikro-Fulfillment-Center-Lösung beginnt mit bewährter RBG-Shuttle-Technologie, die bis zu 15.000 SKUs in mehreren Gängen lagern kann. Großhändler können alle Gänge für trockene Waren nutzen; Lebensmitteleinzelhändler können eine beliebige Kombination aus Raum- und Kühlgängen sowohl für trockene als auch für gekühlte Waren nutzen. Der Shuttle holt Waren aus den Gängen und liefert sie an manuelle GTP-Auftragskonsolidierungsstationen. Sobald die Bediener einen Auftrag abgeschlossen haben, werden die Behälter zur Abholung durch den Kunden in den Lieferbereich befördert.
Die Lösung umfasst auch eine AMR-unterstützte manuelle Kommissionierstation für schnelldrehende Artikel und eine Option für Lebensmittelhändler, einen begehbaren Gefrierschrank für Tiefkühlware zu integrieren. Die Bediener kommissionieren die Waren an diesen Standorten und legen die Artikel in die Behälter, die sich auf den AMRs befinden, die diese SKUs dann an die entsprechende GTP-Station zur Auftragskonsolidierung liefern. Die Momentum-basierte Routing- und Speichersoftware orchestriert den gesamten Prozess für maximalen Durchsatz und Effizienz.
In einem typischen Lebensmitteleinzelhandelsszenario würde ein aufgeschraubter MFC 600 bis 2.500 Behälter pro Stunde verarbeiten, je nach Größe. Fertige Bestellungen können zur Auslieferung an die Verbraucher geladen oder in einem Kühlfach zur Abholung im Laden untergebracht werden.
Verbesserte Roboterintegration
Wenn Sie eine vollautomatische Lösung suchen, sind moderne MFC-Systeme darauf ausgerichtet, die Abhängigkeit von manueller Arbeit zu minimieren und die Genauigkeit und Produktivität der Erfüllung zu maximieren. Sowohl RBG-Shuttle- als auch Hochregallager-Systeme können mit mobilen Robotern in einer Ware-zum-Roboter-Konfiguration (GTR) ausgestattet werden und haben zudem das Potenzial, Roboterarm- und Künstliche-Intelligenz-Technologien (KI) für die Kommissionierung zu integrieren.
Bei diesem Ansatz sind die Shuttle- oder Regalbediengeräte weiterhin für die Ein- und Auslagerung zuständig, während die mobilen Roboter in die Umfüll-, Konsolidierungs- und Kommissionierprozesse integriert werden. Statt manueller Arbeit transportieren mobile Roboter die Waren von den Arbeitsplätzen auf dem Boden – während Roboterarme jede Kommissionierung an den GTR-Arbeitsplätzen durchführen. Diese leistungsstarken Roboterlösungen sind in der Lage, große Datenmengen für eine schnellere Entscheidungsfindung zu verarbeiten und bieten die Flexibilität, sich an ein ganzes Spektrum von Prozessabläufen anzupassen.
Unabhängig von Ihren spezifischen Fulfillment-Anforderungen oder den Einschränkungen Ihrer Einrichtung ist Honeywell bereit, Sie bei der Implementierung einer robusten Micro-Fulfillment-Strategie zu unterstützen und Sie auf die Zukunft des E-Fulfillment vorzubereiten. Unsere Experten können die passgenaue Lösung für Ihr Unternehmen entwickeln und Ihnen helfen, einen Wettbewerbsvorteil in Ihrer Branche zu erzielen.
Micro-Fulfillment-Center-Fähigkeiten – auf einen Blick
MFC-Lösungen von Honeywell können auf ein breites Spektrum von Fulfillment-Anforderungen zugeschnitten werden – von 5.000 bis 15.000 SKUs und innerhalb einer Grundfläche von 6.000 bis 20.000 Quadratmetern – und können eine beliebige Kombination von Umgebungs- und Kühllagerung umfassen. Nachfolgend finden Sie ein Beispiel für eine typische Design-Spezifikation eines Mikro-Fulfillment Centers für den Lebensmittelhandel:
- 10.000 SKUs
- 12.000 m²
- Bis zu 1.000 Bestellungen pro Tag
Annahmen:
- 4 GTP-Aufnahmestationen
- 15 Linien pro Auftrag
- Trefferquote der Präsentation = 1,1
- 15 operative Kommissionierstunden pro Tag
Vorteile eines Micro-Fulfillment Centers
Micro-Fulfillment-Center-Lösungen von Honeywell bieten die folgenden Vorteile:
- Nähe zum Kunden für eine schnellere Abwicklung
- Flexible Integrationen in bestehende Filialen, Zusatzinstallationen oder Stand-alone-Einrichtungen
- Schnelle Bereitstellung und Inbetriebnahme
- Geringere Abhängigkeit von manueller Arbeit
- Anpassungsfähig an eine Vielzahl von Marktsegmenten
- Kontinuierliche beratende Expertise und Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus hinweg
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